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Schlüsselrohrtresor groß, aus eloxiertem Aluminium, mit profilzylindervorgerichtetem Edelstahldeckel In diesem Tresor können z.B. Schlüssel für den permanenten Zugang für Hilfsdienste, Wartungsfirmen oder andere Personen hinterlegt werden. Ein flexibler Zutritt zu sowohl gewerblich, als auch privat genutzten Gebäuden für bestimmte Personengruppen kann so sichergestellt werden. Durch die Montage in der Wand, ist der Tresor unauffällig und nicht für jeden sofort erkennbar. Der Schlüsseltresor kann sowohl im Innen-, als auch im Außenbereich montiert werden. Auch ein Einsatz des Tresors zur Sicherung privater Wertgegenstände ist möglich. Es können auch andere kleinere Gegenstände darin hinterlegt werden, die für berechtigte Dritte jederzeit zugänglich sein sollen. Der Tresordeckel ist profilzylindervorgerichtet. Es können alle gängigen Profil- Halbzylinder in der Größe 30/10 mit verstellbarer Schließnase darin montiert werden. Ebenfalls dabei ist ein Dichtring. Dieser verhindert ein Eindringen von Wasser in den Tresor. Alle unsere Tresore werden in Deutschland gefertigt. Maße: Gehäuselänge: 150mm; Durchmesser: 75mm; Innendurchmesser-Rohr: 59mm; Innenraumlänge: 96 mm; Volumen: 0,26L Lieferumfang: Rohrgehäuse aus eloxiertem Aluminium; Profilzylindervorgerichteter Edelstahldeckel aus rostfreiem Edelstahl (V2A); Dichtring für den Edelstahldeckel; 1 Madenschraube 14mm, ohne Halbzylinder Gewicht: 1.457g Montage in der Wand mittels Bohrkrone Gewicht: 1.457g

Edelstahl ist ein besonderer Stahl. Aufgrund seiner hohen Material- und Oberflächengüte nimmt die Nachfrage nach Edelstahlrohrleitungen in Lebensmittel-, Chemie- oder Kosmetikindustrie immer mehr zu. Wir sind spezialisiert auf die Montage von Edelstahlrohrleitungen, inkl. Molchleitungen, mit ihren besonderen Anforderungen an Schweißtechnik, Ausrüstung und Qualifikation.

Rohrleitungsbau mit Edelstahlrohren, Schweiß- und Reparaturarbeiten in allen Bereichen Ihrer Industrieanlagen, unsere qualifizierten und erfahrenen Schweißer auch komplizierte und anspruchsvolle Aufgaben. Rohrleitungsbau für die chemische Industrie Rohrleitungsbau für die Getränkeindustrie Rohrleitungsbau für die Mineralölindustrie Rohrleitungsbau für die Trinkwasserversorgung Rohrleitungsbau für die Wasseraufbereitung Rohrleitungsbau für Erdgasleitungen Rohrleitungsbau für Fernwärme Rohrleitungsbau mit Stahlrohren

Fast in jeder Anwendung werden flexible Schläuche zum Anschluss von Wasseraufbereitungsprodukten benötigt bzw. eingesetzt. Aus diesem Grund bieten wir Ihnen verschiedene Materialien und Konfigurationen an, um für alle möglichen Anwendungen ein passendes Produkt parat zu haben. Der grundlegende Aufbau unserer Schläuche ist jedoch immer identisch. Ein Innenträgermaterial, das entweder aus EPDM, PE oder Silikon besteht, eine robuste Edelstahlumflechtung, die den Schlauch strapazierfähig macht und massive Anschlüsse, die eine sichere Verbindung herstellen. ❶ Überwurfmutter Messing vernickelt ❷ Presshülse Edelstahl AISI 304 ❸ Schlauchmaterial nach Bedarf: EPDM oder PE oder Silikon ❹ Edelstahlumflechtung AISI 304

Wir bieten effiziente Lösungen für kryogene Anwendungen. Unsere Leistungen umfassen die Detailkonstruktion, Materialbeschaffung, Fertigung, Prüfung und den Einbau. Wir konstruieren und fertigen sowohl nach den Verwendungs- als auch nach den Fertigungsvorg

Rohrreduzierungen konzentrisch/exzentrisch aus Edelstahl Losgrößen: Von 1 Stück pro Auftrag bis ca. 25.000 Stück pro Jahr (geschlossene und offene Abrufaufträge) mit eigener Materialbeschaffung, Einzelstücke, Einzelanfertigungen, Klein- und Mittelserien Besonderheit: Herstellung feinster Oberflächen durch ein Team von Metallschleifern sowie durch Strömungsschleifen, Glasperlenstrahlen, Elektropolieren und diverse Beschichtungen. Leistungsausschlüsse: Keine Bearbeitung von Stahl, Messing, Kupfer und Bronze sowie von Plastikwerkstoffen.

Werkstoff: Griffschenkel und Griffsteg aus Aluminiumprofil EN AW-6060. Verbindungsstifte aus Edelstahl. Ausführung: Griffschenkel glaskugelgestrahlt und halbglänzend schwarz eloxiert. Pulverbeschichtet nur titanfarben. Griffsteg gebürstet und naturfarben eloxiert, schwarz eloxiert oder titanfarben pulverbeschichtet. Hinweis: Die Rohrgriffe zeichnen sich durch ihre massive Bauweise und hohe Belastbarkeit aus. Sechskantschrauben M8x16, DIN 933 verzinkt und Unterlegscheiben DIN EN ISO 7089 verzinkt werden mitgeliefert. Montage: Von der Rückseite.

Nach Ihren Konstruktionsplänen sägen und biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer. Wir können von Ø 6 - 24mm sägen und von Ø 4 - 25,4mm biegen.

Werkstoff: Griffschenkel Thermoplast glaskugelverstärkt. Verbindungsrohr Edelstahl 1.4301. Einsätze Edelstahl 1.4305. Ausführung: Griffschenkel mit Feinstruktur, schwarz. Verbindungsrohre feingeschliffen. Einsätze feingedreht. Hinweis: Passgenauer Sitz des Rohres auf dem Kunststoff-Zapfen durch Klemmstege. Spritzwasserdicht durch O-Ringe. Unterschiedliche Befestigungseinsätze ermöglichen die Schraubmontage von vorn, von hinten und miteinander. Griffe mit Schraubenkopfeinsatz werden mit Befestigungsmaterial aus Edelstahl geliefert. Griffe mit Gewindeeinsatz werden ohne Schrauben geliefert.

Werkstoff: Verbindungsrohr Aluminium EN AW-6060 oder Edelstahl 1.4301. Griffschenkel Polyamid, glaskugelverstärkt. Gewindebuchse Messing. Ausführung: Verbindungsrohr naturfarben oder schwarz eloxiert bzw. Edelstahl feingeschliffen. Griffschenkel mattschwarz. Bestellbeispiel: K0235.088041 Hinweis: Passgenauer Sitz des Rohres auf dem Kunststoffschenkel durch Klemmstege. Montage: Von der Rückseite.

Der Double Nipple ¼ inch NPTF aus PTFE ist ein hochwertiges Verbindungselement, das speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurde. Er bietet eine hervorragende chemische Beständigkeit und ist ideal für den Einsatz in der Halbleiter- und Photovoltaikindustrie geeignet. Der Nipple ist einfach zu installieren und bietet eine zuverlässige Verbindung für verschiedene Anwendungen.

Unser automatisiertes Biegen bietet vollautomatisierte Biegeprozesse für durchgehend hohe Qualität. Fast jede Blechplatine benötigt Kantungen, und genau dafür sind unsere modernen Maschinen ideal geeignet. Wenn Sie Präzisions-Biegeteile vollautomatisch, schnell, in großer Menge, gleich welcher Losgröße, mit höchster Flexibilität herstellen möchten, dann haben wir mit unserem Multibend-Center die richtige Maschine für Ihre Teile in unserem Maschinenpark. Die Beladung der Maschine erfolgt bei größeren Teilen mittels Kuka Roboter und bei kleinen Teilen per Hand. Die Bleche werden automatisch zugeführt, ausgerichtet und vermessen. Zwischenzeitlich werden die benötigten Werkzeuge von der Maschine automatisch gerüstet. Durch den geringen Aufwand bei dem Rüsten, können so auch kleine Stückzahlen kostengünstig produziert werden. Die hergestellten Biegeteile werden anschließend durch unser Fachpersonal entnommen, vermessen und für den weiteren Transport vorbereitet. Unser automatisiertes Biegen ermöglicht eine effiziente Produktion durch automatisierte Prozesse und hohe Durchsatzraten, was es zu einer wertvollen Investition für jede Fertigungsumgebung macht.

Schlanke Bauweise - Messinggehäuse, Rotor Edelstahl - Medium: Wasser - Größen: 3/8" - 3/4" - Max.Druck: 10 bar - Max.Temperatur: 90°C - Max. Drehzahl (größenabhängig): 3500 rpm - einfache Zu- oder Ableitung oder kombinierte Zu- und Ableitung für stationäres oder rotierendes Innenrohr - Messing (Rotor Edelstahl) - geringer Durchmesser - Keramikdichtung - CD-Cartridge-Design

Werkstoff: Verbindungsrohr Edelstahl 1.4301. Halter Aluminium-Druckguss. Endkappe glaskugelverstärkt. Schrauben und Spannelemente Stahl. Ausführung: Verbindungsrohr feingeschliffen. Halter pulverbeschichtet, schwarz. Endkappe schwarz. Schrauben und Spannelemente verzinkt und chromatiert. Bestellbeispiel: K0225.0600101 Hinweis: Hochbelastbare Rohrgriffe für den Maschinen- und Apparatebau. Einfachste Montage der Bauteile von vorn. Beliebiger Anschraubabstand bei gleicher Grifflänge möglich.

Edelstahlrohrbogen DN 154mm R500, 90°

Werkstoff: Edelstahl Feinguss 1.4308. Sechskantschraube ISO 4017 und Sechskantmutter ISO 4032, Edelstahl. Ausführung: elektrolytisch poliert. Hinweis: Die Rohrverbinder mit den Durchmessern 30 und 40 mm sind mit einer Gewindeabdeckung aus Silikon versehen, die das Gewinde der Sechskantschraube vor Verunreinigung und Beschädigung schützt. Auf Anfrage: Klemmhebel zur Befestigung. Zubehör: - Rund- und Vierkantrohre K0493

Herstellung von Rohrabzweigen in Rohren. Die Hauptanwendungsgebiete finden sich im Anlagen- und Rohrleitungsbau sowie im Maschinenbau. Die Branchen sind breit gefächert von der Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Biotechnolologie, Wasser- und Abwasseranlagen, Lüftungsbau, Schiffsbau uvm.

Edelstahlrohrbogen DN154mm, R=500, 45°

Werkstoff: Edelstahl Feinguss 1.4308. Zylinderschraube ISO 4762 und Sechskantmutter ISO 4032, Edelstahl. Ausführung: elektrolytisch poliert. Auf Anfrage: - Rund- und Vierkantrohre K0493 Zubehör: Klemmhebel zur Befestigung.

Edelstahlrohrbogen 50 x 1,5, 500mm, 90°

Werkstoff: Griffschenkel Edelstahl 1.4308. Verbindungsrohr aus carbonfaserverstärktem Kunststoff (CFK). Ausführung: Griffschenkel poliert. Verbindungsrohr CFK-Struktur, farblos lackiert. Bestellbeispiel: K0781.250251 Hinweis: Zum Befestigen der Rohrgriffe können Edelstahl- Zylinderschrauben DIN EN ISO 4762 verwendet werden.

Wie auch immer die Rohre miteinander verbunden werden, Kanya hat das richtige Element Ob rechtwinklig oder parallel, für große oder kleine Rohrdurchmesser, als feste oder verstellbare Anwendung, das Rohr- Verbindungs-System RVS® stimmt. Und nicht vergessen - alle sind miteinander kombinierbar. Das modulare Baukastensystem KANYA bietet tatsächlich unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten für ganz spezielle Konstruktionsprobleme. Zum Beispiel im Maschinen- und Apparatebau Für die verschiedensten Anforderungen im Maschinen- und Apparatebau könnenmit dem Rohr-Verbindungssystem von KANYA kreative und vielseitige Lösungen realisiert werden. Perfekt in der Funktion, vollendet in der Form. Der Innovationskraft sind keine Grenzen gesetzt. Einfach, universell und schnell muss in der Verfahrenstechnik umgestellt werden können. Was eignet sich da besser als ein durchdachtes Rohr-Verbindungssystem. Zum Beispiel im Labor und in der Verfahrenstechnik Klemmschraube lösen, Element verschieben und an neuer Position festmachen: Die gewünschte Einstellung ist erreicht. Aber auch für feste Aufbauten ist das optisch leicht und elegant wirkende RohrVerbindungssystem sehr gut einsetzbar. Dank den genau bearbeiteten Klemmelementen – diese werden auf CNC-Maschinen hergestellt – ist eine optimale Statik garantiert. Auf Wunsch fertigt KANYA auch Spezialteile an und steht mit kompetenter Beratung zur Verfügung.

Edelstahlrohrbogen 50 x 1,5, 250mm, 90°

Werkstoff: Griffschenkel und Griffsteg aus Aluminiumprofil EN AW-6060. Verbindungsstifte aus Edelstahl. Ausführung: Die Rohrgriffe zeichnen sich durch ihre massive Bauweise und hohe Belastbarkeit aus. Sechskantschrauben M8x16, DIN 933 verzinkt und Unterlegscheiben DIN EN ISO 7089 verzinkt werden mitgeliefert. Hinweis: Griffschenkel glaskugelgestrahlt und halbglänzend schwarz eloxiert. Pulverbeschichtet nur titanfarben. Griffsteg gebürstet und naturfarben eloxiert, schwarz eloxiert oder titanfarben pulverbeschichtet. Montage: Von der Rückseite.

Werkstoff: Verbindungsrohr und Befestigungsmaterial Edelstahl 1.4301. Griffschenkel aus Feinguss 1.4581. Ausführung: Verbindungsrohr feingeschliffen oder mit geriffeltem Kunststoffüberzug, schwarz. Griffschenkel gestrahlt und mattglänzend elektropoliert. Hinweis: Für Rohrgriffe Form A werden Zylinderschrauben mit Innensechskant, Muttern und Unterlegscheiben mitgeliefert.

Werkstoff: Griffschenkel Edelstahl 1.4308. Verbindungsrohr aus carbonfaserverstärktem Kunststoff (CFK). Ausführung: Griffschenkel poliert. Verbindungsrohr CFK-Struktur, farblos lackiert. Bestellbeispiel: K0782.250251 Hinweis: Zum Befestigen der Rohrgriffe können Edelstahl- Sechskantschrauben DIN EN ISO 4017 verwendet werden.

BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem und Ihre Anlage zirkuliert.

Edelstahlverteiler bieten eine kompakte und zuverlässige Lösung zur Verteilung von Heizungswasser. Sie sind komplett mit Anschlussgarnitur, integrierten Ventilen und Durchflussmengenmessern ausgestattet. Edelstahlverteiler sind einfach zu installieren und bieten eine hohe Zuverlässigkeit. Sie sind in beliebiger Lage montierbar und bieten zusätzliche Hub- und Ventilüberwachung. Edelstahlverteiler sind ideal für den Einsatz in Heizungsanlagen.

Werkstoff: Verbindungsrohr und Befestigungsmaterial Edelstahl 1.4301. Griffschenkel aus Feinguss 1.4581. Ausführung: Verbindungsrohr feingeschliffen oder mit geriffeltem Kunststoffüberzug, schwarz. Griffschenkel gestrahlt und mattglänzend elektropoliert. Hinweis: Für Rohrgriffe Form A werden Zylinderschrauben mit Innensechskant, Muttern und Unterlegscheiben mitgeliefert.